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環形片劑壓片機的工藝流程及主要結構組成

更新時間:2025-10-22      點擊次數:314
  環形片劑壓片機是一種雙壓式自動旋轉,連續壓片的機器,將顆粒狀原料壓制成成片劑。它主要用于制藥工業的片劑生產,同時適用于化工,食品,電子等工業部門。
 
  一、環形片劑壓片機的工藝流程
 
  1、填充階段‌
 
  下沖下降至中模孔底部,形成密閉空間,通過加料器(如月形柵式飼粉器)填充藥物顆粒。
 
  顆粒流動性影響填充效果,需調節加料器與轉臺間隙及料斗高度。
 
  2、預壓階段‌
 
  上沖進入中模孔,對松散顆粒進行初步壓實,排出空氣并穩定顆粒排列。
 
  預壓力通常低于主壓力,避免顆粒濺散。
 
  3、主壓階段‌
 
  上、下沖在壓輪作用下同步加壓,將顆粒壓制成環形片劑。
 
  壓力通過調節下壓輪高度控制,片厚與硬度由壓力決定。
 
  4、推片階段‌
 
  上沖快速上升,下沖將片劑推出中模孔,由刮粉器導入收集容器。

 


 
  二、環形片劑壓片機主要結構組成
 
  1、轉臺與傳動系統‌
 
  轉臺為核心執行部件,由主軸、蝸輪副驅動旋轉,支撐沖模運動。
 
  電機通過同步帶輪和蝸輪減速箱傳遞動力,變頻調速控制轉速。
 
  2、軌道機構‌
 
  上軌道(上行軌、下行軌、平行軌等)控制上沖升降軌跡。
 
  下軌道(充填軌、上行軌等)調節下沖填充與推片動作。
 
  3、調節裝置‌
 
  充填調節‌:通過螺旋機構調整月形充填軌高度,控制片重。
 
  壓力調節‌:下壓輪偏心軸調節片厚,上壓輪配備緩沖彈簧保護沖模。
 
  4、加料與防護系統‌
 
  加料斗與飼粉器配合,確保顆粒均勻填充。
 
  全封閉罩殼符合GMP標準,透明視窗便于清潔與監控。
 
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